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            發電廠電站雙級高效絕緣油脫水,脫氣,脫酸,除雜真空濾油機

            產品型號: ZJA-150
            品  牌: 潤翔機械
            • 1 臺
              ¥107800.00
            • 2 臺
              ¥107500.00
            • ≧3 臺
              ¥107200.00
            所 在 地: 重慶
            更新日期: 2022-04-12
            詳細信息
             

            發電廠電站雙級高效絕緣油脫水,脫氣,脫酸,除雜真空濾油機用途

                  ZJA-100系列發電廠變壓器雙級油真空濾油機廣泛用于電廠、電站、電力公司、變電工業,冶金,石化,企業電力檢修部門等行業。主要是對110KV以上國家主變電網,大型變電站的變壓器現場檢修及高等級的新油,進口油,互感器油,超高壓變壓器油的真空過濾、深度凈化處理。
            本機可有效去除變壓器油,絕緣油中的微量水分、氣體、過濾機械雜質,提高絕緣油的特性指標。

            本機可用于變壓器的真空抽油,注油及干燥,可現場作業。


            發電廠電站雙級高效絕緣油脫水,脫氣,脫酸,除雜真空濾油機特點

            1. 本機采用雙級真空及先進的脫水脫氣系統, 大面積立體閃蒸技術,能快速脫除變壓器油中的水分、氣體、雜質,烷類及重金屬離子,提高變壓器油的閃點和耐壓強度。
            2. 精密的多級過濾系統、優質濾芯、逐級加密,濾除雜質能力強,過濾精度高,可除去油中的機械雜質及細微顆粒。,一次過濾后,油擊穿電壓可提高35KV,有效防止多次加熱爾導致油質老化的危害。
            3. 專利真空分離技術,脫水脫氣效率高,油中的水分和氣體以*快的速度揮發。
            4. 針對酸值超標的油液,可選配再生脫色裝置配搭使用,可有效降低酸值同時改善油品色澤。
            5.   電器系統自動化程度高。操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型,可實現人機脫離操作。
            6. 
            整機配置高、結構緊湊、設計環;。質量可靠,保養和維護費用低。
            7. 樣式多樣化?筛鶕煌h境定制普通式、全封閉式、防爆式,用戶可任意選擇整機的外觀顏色。  

             

            發電廠電站雙級高效絕緣油脫水,脫氣,脫酸,除雜真空濾油機敘述

            發電廠電站雙級高效絕緣油脫水,脫氣,脫酸,除雜真空濾油機的主要功能是去除絕緣油中的微量水分、氣體、過濾機械雜質,提高絕緣油的特性指標。
            發電廠電站雙級高效絕緣油脫水,脫氣,脫酸,除雜真空濾油機不但集真空閃蒸干燥技術及“分層漸密”高效精密過濾技術于一體,利用“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍,而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大,且蒸發界面不斷更新,*大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積。所特有的雙級真空分離系統和增壓技術可使真空分離器內真空度比普通濾油機高,在高真空狀態下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質,并降低介損和酸值,*地提高了油的閃點和耐壓值。對擊穿電壓不低于25KV的新油經此系列處理后可達到75KV以上,能有效縮短變壓器安裝和檢修工期。



            發電廠電站雙級高效絕緣油脫水,脫氣,脫酸,除雜真空濾油機參數
             

            指標名稱
            Item
            型號
            單位
            150
            流量 L/H 9000
            真空度 Mpa -0.092 ~ -0.099
            工作壓力 Mpa 0.3
            工作溫度 45 ~ 65
            工作電源   380V/50Hz(或根據用戶要求)
            工作噪聲 Db(A) 78
            加熱功率 KW 120
            總功率 KW 131
            進出管徑 mm 50
            處理后油指標
            擊穿電壓 KV  
            75
            油中含水量 ppm 3~5
            含氣量 % 0.1
            雜志 um 1~5游離碳


            發電廠電站雙級高效絕緣油脫水,脫氣,脫酸,除雜真空濾油機故障,排除法
             
            故障 產生原因 排除方法
            真空度下降 a)有空氣導入
            b)真空泵排氣口關閉
            c)真空泵故障
            d)真空管路漏氣
            e)真空泵油不足
            f)真空泵油有水污染
            g)抽出氣體中含水蒸汽過多
            h)真空表指示不正確
            a)檢查空氣導入球閥是否正確地關閉
            b)檢查
            c)見真空泵說明書
            d)數檢修管路
            e)補充真空泵油至油標線上
            f)更換新油
            g)屬于正,F象
            h)使真空泵運轉并檢查真空表的讀
            校準或更換
            由于真空分離器中過度起泡,使油從真空泵的排氣口中排出 a)待處理油中溶解的氣體和空氣過高
            b)油溫過低而起泡
            c)由于油泵故障或堵塞真空分離器中未排出油
            d)真空分離器中油位過高
            a)使設備在半真空下運行,直至氣體含量減少為止
            b)使油液在部分內循環工況下運行以提高油溫
            c)視需要進行清洗或修理
             
            d)降低真空分離器中油位
            油溫過低 a)溫控儀設定不正確
            b)加熱器元件故障
            c)電源故障
            d)進油溫度極低
             
            e)溫探頭落出
            f)加熱接觸器故障
            g)電路斷路
            a)檢查并調節溫控儀
            b)檢查加熱器并根據需要換新元件
            c)檢查所有接線電源電壓及熔斷器
            d)按運行說明所述,將設備以部分油液內循環工況運行
            e)定感溫探頭
            f)檢修或更換
            g)檢修
            油溫過高 a)溫控儀設定不正確
            b)電源電壓過高
            c)接觸器觸頭粘連,不能斷開
            a檢查并調整溫控儀
            b檢查電源電壓
            c)修理或更換接觸器
            輸油量低
             
            a)進油濾網被堵
            b)循環球閥置部分循環位
            c)進油軟管受阻
            d)濾油機進油管提得過高
             
            e)真空分離器內油位過低
            f)真空度過高
            g)油箱或油罐位置較高
            h)油泵油封漏氣
            a)清洗濾網
            b)檢查循環球閥的位置
            c)吹通或更換
            d)不要使設備在4.5m以上的負進油壓力下運行
            e)增大進油量
            f)降低真空度
            g)降低高度
            h)換油封
            真空泵進油 a)真空分離器內油位高,油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內
            b)真空度過高,使進油量大于出油量
            a)適當控制進油量,使其油位在液位計中間位置
            b)降低真空度
            真空泵中油應放掉,清洗真空泵,更換真空泵油,重新工作時,控制油量,使進出油量達到平衡
            真空泵-電機運轉中途停止 a)電壓太大
            b)電源缺相
            a)暫停使用
            b)檢查電源
            排油量減少,壓力表讀數增大 a)前級過濾器被雜質堵塞
            b)排油所達到的位置較高
            c)出油球閥不能打開
            a)清洗或更換濾芯
            b)降低高度
            c)檢查出油球閥
            進油量不足 a)初濾器堵塞
            b)真空度降低
            a)清洗濾芯或更換
            b)提高真空度
             
            過濾油不合格
            a)油質含水量高
            b)油液加熱不足
            c)濾網破損
            d)真空度過低
            a)增加過濾次數
            b)提高加熱溫度
            c)檢修,更換過濾元件
            d)見“真空泵故障”

            發電廠電站雙級高效絕緣油脫水,脫氣,脫酸,除雜真空濾油機維護

            ㈠、定期維護:
            在進行維護前應確保設備與電源隔離。
            濾油機在設計時已考慮了盡可能減小維護的工作量,但與所有機械一樣,要保證無故障運行,就必需進行定期的維護。所有的維護工作均可用一般的修理工具進行。
            設備運行時應按下列要求進行例行保養:
            1、檢查是否漏油并立即進行處理;
            2、通過真空分離器上的觀察窗檢查噴霧的效果;
            3、檢查儀表的動作情況;
            4)每天工作結束時確保進行濾油機的清潔工作。
            ㈡、儲存時:
            濾油機儲存程序的詳細說明見上述。
            ㈢、普通保養:
            設備經長期運行后,有可能需要更換或修整設備上的部分零部件。很多零部件是其它工業設備上的通用件,維護人員很熟悉,故在本說明書中不再論述。
            1、管道和球閥
            球閥一般不必進行維護,若出現故障,應用新的球閥進行更換。管道一般不必更換
            2、粗濾器:
            過濾器元件有時需要進行清洗,可將它拆下來而不會影響周圍的管道。將過濾器在煤油中清洗后,就可更換濾網元件,并保證重裝后的密封性。
            3、儀表裝置:
            設備上的所有儀表裝置均被密封,可用于整個使用期,若某一裝置有故障,就必須予以更換。
            4、電氣設備:
            用本說明書中所包括的電氣控制圖就可以找出電氣故障。在更換熔斷器前,應找出過載的原因,并清除故障。
            ㈣、詳細的維護工作:
            1、泵和電動機
            在制造說明書中可以找到泵的詳細維護說明。
            ⑴、油泵       
            泵的安裝、操作及維護說明書
            大部分油泵故障出現在起動時:
            這些注意事項用于幫助你們預防并處理各種故障。
            1)、起動:
            起動前,檢查下列各點:
            a)、檢查油泵軸是否能自由地轉動。若油泵被卡住不動,則很可能已有外來物質進入了泵內并卡住了齒輪/螺桿。這必須立即予以糾正。
            b)、若油泵能轉動,但轉動起來很費勁,這就很可能是油泵裝了密封蓋后,軸上的填料已有點干涸。在這種情況下,可將兩個緊固螺釘松幾圈并用手繼續松,直至油泵能自由轉動為止。
            注意:油泵不應該完全自由地轉動,而應該是在裝了密封蓋后對運動略有阻力。若調整了固定螺釘后仍很費勁,可用一軟木槌輕輕地敲擊油泵,以防裝配時,油泵中的部件被用力壓在一起。
            c)、裝有密封蓋的油泵在*初起動時可能在軸上會有泄漏,但在沒法調整密封蓋前,應先讓油泵在這種泄漏狀態進行短時間的運行,使之穩定下來,這是很明智的。然后再進行調整在直至密封處剛好偶爾有液體滴下為止。調整應在12小時內小心地進行,每次均勻地將每個螺母調下一點。
            2)、故障的發現及矯正:
            ①系統不能進油。
            a)檢查所有球閥是否置開啟位置;
            b)檢查進油管及密封是否泄漏;
            c)檢查過濾器是否被堵,必要時進行清潔或更換。
            ②流速下降。
            a)檢查旁通球閥是否關閉,必要時進行清洗或重新調整;
            b)檢查泵或系統是否存在泄漏;
            c)檢查排油管上的調節球閥位置是否正確。
            ③運轉噪聲大。
            a)檢查進油管及過濾器是否被堵塞;
            b)拆下油泵檢查是否有部件損壞或外來物質進入;
            c)軸封是否漏氣。
            ④油泵被卡住不能轉動。
            a)解體并清洗;
            b)更換已損壞的部件。
            3)、檢修及維護
            a)檢查:
            檢查所有零部件的易損及損壞情況,必要時進行清潔或用新的零件進行更換。用磨損的零件來重新裝配油泵是不明智的。
            b)重新組裝:
            4)、油泵的儲存:
            事情常常是這樣,設備在投運前油泵裝配必須是良好的。若在投入使用前有必要將油泵存放起來或放在現場一段時間,則應采取下列預防措施:
            a)對裝密封蓋的油泵,應松開密封蓋擋板的固定螺釘。
            b)在油泵軸、聯軸器及電動機軸上涂上厚厚一層保護油。
            將電動機存放在溫暖,干燥、干凈的條件下或在電動機中裝加熱器以保證電動機線圈的干燥。
            c)油泵儲存時,在泵體內注入防腐油,將泵口密封住。每月一次將油泵轉動幾圈,以防停轉的腐蝕作用。
            ⑵、電動機:
            只要電動機保持在干凈、干燥的狀態下,電動機一般是不會有故障的。在裝有黃油咀的地方,每運轉幾個月后就應注一次黃油脂——但不要超過一次。
            2、真空泵     
            1)真空泵的維護
            為了保證真空泵的*佳性能,特建議按下列步驟進行維護:

             
            更換真空泵油 換油周期
            真空泵在40℃以內環境溫度下工作 每500工作小時
            真空泵在41-50℃的環境溫度下工作 每隔300工作小時

            2)重要注意事項:
            如果真空泵的潤滑被絕緣油污染后,就必須更換新的潤滑油。
            ZJA濾油機上與泵配套的大多數電動機均具有整個使用期密封式的軸承,但若配有油咀,就應按制造銘牌上的說明加注黃油脂。
            3、過濾器:
            濾器的設計考慮了可以基本免除所有的維護工作,并且更換簡單方便。過濾器的清潔工作應作為正常工作循環的一部分來進行。建議每隔1000工作小時或每隔6個月(不管哪個時間段)對濾芯元件進行檢查。

             
            發現的故障及調整 措施
            1)過濾的效率低 1)濾芯堵塞
            2)濾油器經清洗后壓力降仍很高 2)濾芯元件被堵,需進行更換

            濾器的更新:
            濾器的更換步驟:
            拆出濾蓋,逆時針旋轉拆下濾芯。用煤油清洗濾芯或更換新的濾芯。順時針旋轉將濾芯擰緊,*后裝好濾蓋。
            4、加熱器
            如果加熱器不能在正常環境溫度下降油溫升到正確的工作溫度,這就表明一個或幾個加熱元件有故障。要更換加熱器元件,應按下列步驟操作。
            1)、確保供電電源已切斷。
            2)、從每一加熱器的端部取下端蓋。
            3)、用萬用表檢測出有故障的加熱元件并更換,裝好并保證其密封性。
            4)、用絕緣測試儀檢查各相對地的電阻,并用電阻表測量相平衡。
            5)將加熱器元件的端蓋復位。


             
            ★根據不同的移動方式有移動式、固定式可供選擇。
            ★根據不同的環境有普通式、全封閉式、防爆式可供選擇。

            ★整機的外觀顏色可由用戶任意選擇。


             












             
             
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