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聚結分離式除水設備
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聚結分離式除水設備用途
聚結分離式除水設備體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長,性能穩定,操作方便等特點,是各電力企業、電站、電廠、電器制造廠、各類工業企業過濾變壓器油、透平油、60℃以下機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
采用*新“聚結分離”脫水分離技術,嚴格執行國家標準以DL/T521-93-2002高精度凈油機的技術指導為原則,開發出系列聚結脫水精密濾油機,本設備集精密過濾和高效過濾兩種功能于一體,高效的清除油液中的顆粒污染物、乳化水、溶解水、游離水,過濾精度可達到NAS4-6級,實現連續運行和無人值守,具有壓力式、離心式、真空式濾油機無法比擬的優越性。
聚結分離式除水設備特點
1.高效脫水。采用特制的油水過濾器,無需加熱,脫水效率是其它形式濾油機25倍以上。2.濾除雜質能力強。采用具有復合微孔結構的過濾材質,耐腐蝕耐高溫,機械強度好,使用壽命長,能深層次的濾除油中的細微顆粒。
3.本機操作簡單,不需要有人置守。
4.本機設有完善的保護裝置。通過各執行原件本機對溫度、壓力、真空度、停電等實施全面保護,能有效防止事故發生保證設備正常運行。
5.無需加熱,完全保證了油中添加劑不裂解,不變質。
聚結分離式除水設備參數
指標名稱
Item型號
單位ZJC-50 流量 L/H 3000 工作真空度 Mpa -0.06 ~ -0.096 工作壓力 Mpa ≤0.3 平均無故障工作時間 H
≥4000工作溫度 ℃ 40-70 連續工作時間 H
≥150加熱功率 KW --------- 總功率 KW 2.2 進出管徑 DN 25 處理后油指標
油中含水量
80ppm油中含氣量 ≤0.1% 過濾精度 ≤5um(可根據用戶要求配置) 破乳化值 ≤10min
聚結分離式除水設備聚結脫水
工作原理:
不同的液體有著不同的表面張力,而液體流過小孔時,表面張力越小,所通過的速率就越快,當不同的混合液體流入分離器后,首先進入聚結濾芯,聚結濾芯具有多層過濾介質,其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異,油液快速通過濾層,而水卻緩慢的多;又由于聚結濾芯采用親水性材料,微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結。受動能的作用,小液滴競相通過開孔,逐漸匯成大的液滴,并在重力作用下沉降而與油液分離,通過聚結濾芯后的油液,仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成,在油液通過分離濾芯時,水珠被擋在分離濾芯的外面,而油液則通過分離濾芯,并從出口排出。
聚結分離內部安裝有兩種不同功能的濾芯—聚結濾芯和分離濾芯。當油液流經聚結分離器時,在其內部經歷過濾、聚結、沉降、分離四個過程階段,實現濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。
油液首先從內向外流經聚結濾芯,聚結濾芯是由特殊玻璃纖維及其他合成材料進行適當的組合,專門針對油液脫水配制而成,具有良好親水性。聚結濾心具有過濾顆粒污染物、聚結水分的雙重功能。 內層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物;外面的破乳聚結層將油液中的微小水滴聚結成水珠。尺寸較大的水珠會依靠自身的重力沉降到積水槽,尺寸較小的水珠來不及沉降就會被油液挾帶著流向分離濾心。分離濾心是由經過特殊處理的不銹鋼網制成,具有良好的憎水性,當油液從外向內流經分離濾芯時,小水珠被有效的攔截在濾芯外面,只讓油液通過,不讓水分通過,從而進一步分離水分。
聚結分離式除水設備系統維護及保養
1、注意壓力表值的變化情況,當壓力>0.4Mpa時,應清洗過濾器或更換過濾組件;初濾器、精濾器的濾芯應經常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞,造成進油不足或油泵頻繁啟動。
3、每運轉5000h后,應補加潤滑脂,以防電機燒壞。
4、應注意檢查油泵運行情況,以免電機卡死或燒壞。
5、備運行一段時間后應注意檢查控制系統是否安全可靠,泵軸封是否損壞泄漏,管道系統有無堵塞現象,泵及相應電機噪聲是否正常,如遇停機在一個月以上,本機應放置在干燥的環境中,關好柜門和蓋好機身。
6、本機停置不用時,應將機內殘油放盡備用.
附 錄 1 常見故障原因及排除方法;故障現象 產生原因 消除方法 啟動不正常 電氣組件故障 更換電氣組件 排油量減少,表壓力大 油泵油封漏氣
油泵磨損
精濾器被雜質堵塞更換油封
更換油泵部件
清洗或更換濾芯進油量不足 初濾器堵塞 清洗或更換濾芯 過濾油不合格 油中含水量過高
濾芯破損增加過濾次數
更換濾芯
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