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液壓油過濾多功能凈油板框式真空過濾機
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一，液壓油過濾多功能凈油板框式真空過濾機產品用途
液壓油多功能凈油板框式真空過濾機主要用于不合格的液壓油、抗磨液壓油、冷凍機油、齒輪油、機械油、冷卻油、淬火油等高精度的潤滑油的再生處理。
本機能快速脫除油液中的水分、雜質及揮發物等有害成分，有效提高油液品質，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。廣泛用于油田、礦山、冶金、電力、交通、機械、化工、制造等行業，為企業安全、高效運轉保駕護航。
二，液壓油過濾多功能凈油板框式真空過濾機產品特點- 過濾精度高，濾除雜質能力強。納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。
- 脫除水分、破乳化能力強。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。
- 自動化程度高，安全可靠。采用先進紅外線液位自動控制系統，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統，溫度恒定自動控制系統，冷凝水自動分離系統，電氣自動保護控制系統等五大控制系統。使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。
- 采用復式負壓閃蒸技術徹底除掉液態水，還能清除100%的游離水及80%的溶解水。
- 采用世界領先的“氣穴”原理和聚結分離技術，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。
- 整機結構緊湊，設計人性化、環�；�。主要部件采用國外*品牌，質量可靠，保養和維護費用低。并采用特有技術有效延長主要部件壽命，封閉式的底盤結構保證運行過程中地面無油污，減少了環境污染。
- 改善油品色澤。針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時7.
- 本機處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量極少，清潔度高，完全可以在國內外高精密液壓潤滑設備中反復使用。
- 獨立的版框式過濾系統，有效的增大過濾面積，適用于含雜質量多的油品。
三，液壓油過濾多功能凈油板框式真空過濾機技術參數
指標名稱
Item型號
單位ZWD-K-30 流量 L/H 1800 真空度 Mpa -0.06 ~ -0.095 工作壓力 Mpa ≤0.4 工作溫度 ℃ 0-100 工作電源 380V/50Hz（或根據用戶要求） 工作噪聲 Db(A) ≤75 加熱功率 KW 30 總功率 KW 33 進出管徑 mm 25 處理后油指標
破乳化值 min ≤15min 油中含水量 % 痕跡（no） 清潔度 NAS ≤6級 精度 um ≤5um 含氣量 % ≤0.1% 
濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，*大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。
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四，液壓油過濾多功能凈油板框式真空過濾機原理結構
◆工作原理
由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕后，*后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
◆結構組成：
由過濾系統、加熱系統、真空系統、自動控制、保護系統、冷卻系統等組成。
1、過濾系統：
過濾器呈圓柱形狀并垂直布置，以便于維護。
濾油設備裝有三級過濾器和板框過濾器。
在ZJD-K系列真空濾油機中采用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內部。小于5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進行反復清洗使用；
板框過濾器利于除去大量雜質，也便于拆換和清洗。
過濾器上裝了一只壓力表以監測通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常工作溫度下過濾器上的壓力差大于0.3Mpa時，就必須清洗過濾器。
2、加熱系統：
加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內，多回路加熱系統使油液在加熱器中被均勻地加熱，絕無死油區。
加熱元件的數目取決于濾油機的油流通過量，其尺寸考慮在1w/cm2面積，給出平穩的加熱，在加熱過程中絕不會因局部過熱引起油質的裂解和老化。這保證了油不會被過度加熱或燒焦。不必從加熱容器中排出油，進行拆除加熱元件的工作。
每種型號的加熱器的設計規格考慮了將進油的溫度提高50℃。溫度自動控制系統油溫可在0～100℃范圍內隨意調節。這些加熱器也與油泵和真空泵進行聯鎖，加熱器只能在油泵和真空泵運轉時才能工作，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區的產生和油品的老化，還能實時監測加熱系統的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；避免因干燒引起加熱器的損壞。
多組加熱器既可單獨使用，也可同時投入使用；
在正常的氣候條件下，油泵的滿負荷流量可以被加熱至工作溫度，但在極寒冷的氣候條件下，可能會需要將部分油流進行再循環，以便達到正確的溫度。
3、真空系統：
真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，*大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積。
4、自動控制、保護系統：
自動控制系統由液位控制器、電機、保護原件等部分組成。
1）、當油溫達到設置點時，溫度控制儀發出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作；
2）、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯鎖控制（祥見上述“加熱系統”）；當加熱器溫度超出設定值（出廠設置為60℃）加熱器停止工作；
3)、進油量由進油閥、液位控制器和油泵形成自動控制；
4）、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.3Mpa，及達到設置點整機停止工作；
5、冷卻系統：
由散熱器、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體，在通過散熱器后進入冷卻器，還原成水被儲水器收集，和干燥氣體被真空泵排出，從而保護真空泵。
五、液壓油過濾多功能凈油板框式真空過濾機操作規程
開機：
1、查看油管連接是否正確，將進油口接在主油箱出油口，將出油口接在主油箱進油口，（主油箱為用戶油箱）。并保持密封良好。
2、打開主油箱出油閥門和進油閥門（用戶油箱閥門）；
3、開啟總電源開關；
4、先啟動真空泵，打開手動泄氣閥、進油閥門和真空罐出油閥門，開始向加熱罐進油。
5、當真空罐油位在液位觀察鏡三分之一時，啟動出油油泵，查看真空罐出油閥門是否打開，然后調節真空度調節閥，使真空表指針保持在-0.06~-0.095Mpa之間。調節進油閥門，保持真空罐油位穩定；
6、打開溫控器，設定溫度范圍在20℃~90℃之間（溫度設置見溫控儀使用說明書），開啟加熱器按鈕。
7、此時，設備處于正常運轉狀態。
8、長時間連續工作時，應向冷卻器內注入自來水至*高水位，冬季零下溫度時，應加防凍液，以防結冰而不能正常運行。- 嚴禁加熱罐內無油時啟動加熱器，否則加熱管會被燒壞。
- 當對油品的精度要求較高時，使用精密過濾器過濾。
停機：
1、先提前5~10分鐘把自動加熱器關閉，溫控器調回零位；
2、關閉主油箱出油閥門；停止真空泵，打開真空度調節閥，使真空指數為零，以防止真空泵油倒吸進入冷卻器；待余油排盡后關閉出油泵，關閉真空罐出油閥門；關閉主油箱進油閥門；關閉進油閥門；
3、關閉總電源；
注意事項：
1、當凈油機上壓力表指數達0.4Mpa停機時，要關閉真空罐出油閥門和主油箱進油閥門；清洗精濾器中濾芯后（用煤、柴油即可，嚴禁用硬質鋼絲刷刷洗濾芯表面），重新投入運行；長期不用設備時應放盡余油。
2、隨時檢查真空泵油位，保持真空泵油位達到要求；當凈化含水較多油液時，真空泵油乳化后應及時更換。真空泵應用1號真空泵油或用30~40號潤滑機油代替；（詳見真空泵說明書）。
3、當需要凈化另外一種油品時，應將設備中的余油用手動或出油泵排盡（方法見“排余油裝置的使用”）。
4、如遇緊急狀況時，應按下“總急停”按鈕并立即關閉進油閥，以便切斷電源和進油油路。
5、設備開始運轉時，進出油可能較慢，待油溫升高后會達到正常狀態。
6、如遇其他故障，參見說明書后頁故障分析與排除方法或來電咨詢。
7、隨時觀察沉降罐和冷卻器中有無水分和沉淀物并及時排出。
8、手動泄氣閥除單獨加油時關閉外，其余均為打開狀態。
排余油裝置的使用:
排余油前應先將儲油加熱器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污閥排盡后再排余油。
排除機內余油時，應先關閉真空泵，然后關閉真空罐出油閥，打開加熱罐排油閥、沉降罐排油閥和出油泵即可，待機內余油全部排出后關閉出油泵，關閉加熱罐排油閥門、沉降罐排油閥門。
加油裝置的使用
當設備單獨做為加油機使用時，將進油油管接在“進油口Ⅱ”上，打開進油口Ⅱ閥門和出油泵即可（其余閥門應處于關閉狀態）。
六、液壓油過濾多功能凈油板框式真空過濾機維護
㈠、定期維護：
在進行維護前應確保設備與電源隔離。
ZWD-K-30型液壓油多功能凈油板框式真空過濾機在設計時已考慮了盡可能減小維護的工作量，但與所有機械一樣，要保證無故障運行，就必需進行定期的維護。所有的維護工作均可用一般的修理工具進行。
設備運行時應按下列要求進行例行保養：
1、檢查是否漏油并立即進行處理；
2、通過真空分離器上的觀察窗檢查噴霧的效果；
3、檢查儀表的動作情況；
4）每天工作結束時確保進行濾油機的清潔工作。
㈡、儲存時：
ZJD-K系列真空濾油機儲存程序的詳細說明見上述。
㈢、普通保養：
設備經長期運行后，有可能需要更換或修整設備上的部分零部件。很多零部件是其它工業設備上的通用件，維護人員很熟悉，故在本說明書中不再論述。
1、管道和球閥
球閥一般不必進行維護，若出現故障，應用新的球閥進行更換。管道一般不必更換
2、粗濾器：
過濾器元件有時需要進行清洗，可將它拆下來而不會影響周圍的管道。將過濾器在煤油中清洗后，就可更換濾網元件，并保證重裝后的密封性。
3、儀表裝置：
設備上的所有儀表裝置均被密封，可用于整個使用期，若某一裝置有故障，就必須予以更換。
4、電氣設備：
用本說明書中所包括的電氣控制圖就可以找出電氣故障。在更換熔斷器前，應找出過載的原因，并清除故障。
售后服務
（1）本公司對用戶提供的設備和配件以及設計，制造，材料的質量全部負責。設備驗收時如有任何一項技術指標下不合格無條件退貨。
（2）本公司產品保修期壹年，提供終身有償維修服務，并終身提供備件。
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