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液壓油多功能板框式真空過濾機，*脫水過濾雜質
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液壓油多功能板框式真空過濾機，*脫水過濾雜質一，產品用途
液壓油多功能板框式真空過濾機，*脫水過濾雜質主要用于不合格的液壓油、抗磨液壓油、冷凍機油、齒輪油、機械油、冷卻油、淬火油等高精度的潤滑油的再生處理。
本機能快速脫除油液中的水分、雜質及揮發物等有害成分，有效提高油液品質，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。廣泛用于油田、礦山、冶金、電力、交通、機械、化工、制造等行業，為企業安全、高效運轉保駕護航。
二，產品特點- 過濾精度高，濾除雜質能力強。納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。
- 脫除水分、破乳化能力強。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。
- 自動化程度高，安全可靠。采用先進紅外線液位自動控制系統，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統，溫度恒定自動控制系統，冷凝水自動分離系統，電氣自動保護控制系統等五大控制系統。使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。
- 采用復式負壓閃蒸技術徹底除掉液態水，還能清除100%的游離水及80%的溶解水。
- 采用世界領先的“氣穴”原理和聚結分離技術，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。
- 整機結構緊湊，設計人性化、環�；�。主要部件采用國外*品牌，質量可靠，保養和維護費用低。并采用特有技術有效延長主要部件壽命，封閉式的底盤結構保證運行過程中地面無油污，減少了環境污染。
- 改善油品色澤。針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時7.
- 本機處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量極少，清潔度高，完全可以在國內外高精密液壓潤滑設備中反復使用。
- 獨立的版框式過濾系統，有效的增大過濾面積，適用于含雜質量多的油品。
三，技術參數
指標名稱
Item型號
單位ZWD-K-50 流量 L/H 3000 真空度 Mpa -0.06 ~ -0.095 工作壓力 Mpa ≤0.4 工作溫度 ℃ 0-100 工作電源 380V/50Hz（或根據用戶要求） 工作噪聲 Db(A) ≤75 加熱功率 KW 45 總功率 KW 48 進出管徑 mm 32 處理后油指標
破乳化值 min ≤15min 油中含水量 % 痕跡（no） 清潔度 NAS ≤6級 精度 um ≤5um 含氣量 % ≤0.1%
重
液壓油多功能板框式真空過濾機，*脫水過濾雜質工作流程
操作規程
開機：
1、查看油管連接是否正確，將進油口接在主油箱出油口，將出油口接在主油箱進油口，（主油箱為用戶油箱）。并保持密封良好。
2、打開主油箱出油閥門和進油閥門（用戶油箱閥門）；
3、開啟總電源開關；
4、先啟動真空泵，打開手動泄氣閥、進油閥門和真空罐出油閥門，開始向加熱罐進油。
5、當真空罐油位在液位觀察鏡三分之一時，啟動出油油泵，查看真空罐出油閥門是否打開，然后調節真空度調節閥，使真空表指針保持在-0.06~-0.095Mpa之間。調節進油閥門，保持真空罐油位穩定；
6、打開溫控器，設定溫度范圍在20℃~90℃之間（溫度設置見溫控儀使用說明書），開啟加熱器按鈕。
7、此時，設備處于正常運轉狀態。
8、長時間連續工作時，應向冷卻器內注入自來水至*高水位，冬季零下溫度時，應加防凍液，以防結冰而不能正常運行。- 嚴禁加熱罐內無油時啟動加熱器，否則加熱管會被燒壞。
- 當對油品的精度要求較高時，使用精密過濾器過濾。
停機：
1、先提前5~10分鐘把自動加熱器關閉，溫控器調回零位；
2、關閉主油箱出油閥門；停止真空泵，打開真空度調節閥，使真空指數為零，以防止真空泵油倒吸進入冷卻器；待余油排盡后關閉出油泵，關閉真空罐出油閥門；關閉主油箱進油閥門；關閉進油閥門；
3、關閉總電源；
注意事項：
1、當凈油機上壓力表指數達0.4Mpa停機時，要關閉真空罐出油閥門和主油箱進油閥門；清洗精濾器中濾芯后（用煤、柴油即可，嚴禁用硬質鋼絲刷刷洗濾芯表面），重新投入運行；長期不用設備時應放盡余油。
2、隨時檢查真空泵油位，保持真空泵油位達到要求；當凈化含水較多油液時，真空泵油乳化后應及時更換。真空泵應用1號真空泵油或用30~40號潤滑機油代替；（詳見真空泵說明書）。
3、當需要凈化另外一種油品時，應將設備中的余油用手動或出油泵排盡（方法見“排余油裝置的使用”）。
4、如遇緊急狀況時，應按下“總急停”按鈕并立即關閉進油閥，以便切斷電源和進油油路。
5、設備開始運轉時，進出油可能較慢，待油溫升高后會達到正常狀態。
6、如遇其他故障，參見說明書后頁故障分析與排除方法或來電咨詢。
7、隨時觀察沉降罐和冷卻器中有無水分和沉淀物并及時排出。
8、手動泄氣閥除單獨加油時關閉外，其余均為打開狀態。
排余油裝置的使用:
排余油前應先將儲油加熱器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污閥排盡后再排余油。
排除機內余油時，應先關閉真空泵，然后關閉真空罐出油閥，打開加熱罐排油閥、沉降罐排油閥和出油泵即可，待機內余油全部排出后關閉出油泵，關閉加熱罐排油閥門、沉降罐排油閥門。
加油裝置的使用
當設備單獨做為加油機使用時，將進油油管接在“進油口Ⅱ”上，打開進油口Ⅱ閥門和出油泵即可（其余閥門應處于關閉狀態）。
液壓油多功能板框式真空過濾機，*脫水過濾雜質設備儲存
ZWD-K-50型真空濾油機不會連續不停地投入使用，因而有較長的時間設備會存放在倉庫里。因此，特制定了一套設備存儲的程序。只要謹慎地遵守該程序，設備就能處于可能隨時重新投入使用的狀態。同時也能保證：當新的操作人員要將設備投入運動時，能知道設備所處的狀態。
㈠、設備的停機：
按本手冊上述操作部分，“停機”所簡述的程序進行操作。
㈡、儲存：
若可能的話，應將ZWD-K-50型真空濾油設備存放在室內并遵照下列步驟進行：
1、用三角木將設備定位，使設備處于水平狀態，將輪子卡住。若預料存放期較長時，用罩子將其罩住密封。
2、必須對所有軟管進行檢查，檢查是否受損。若適合再用，則必須將軟管盤好并放在設備頂罩內相應的格層內。
3、設備可以充滿油進行安全的儲存。相反地，也可將濾器及加熱器和真空分離器中的油全部放出。
4、將所有軟管端部堵塞好，同時將設備上的所有裝球閥的供油、排油點堵住。
ZWD-K-50型真空濾油機*好儲存在能避風遮雨的地方.
售后服務- 本公司對用戶提供的設備和配件以及設計，制造，材料的質量全部負責。設備驗收時如有任何一項技術指標下不合格無條件退貨。
- 本公司產品保修期壹年，提供終身有償維修服務，并終身提供備件。
- 售后熱線24小時全天候，全方位為您服務。如果設備發生故障，接到用戶設備維修電話，我公司將及時予以答復，若電話，傳真解決不了，我公司派人在24小時內到達現場解決問題。
- 本公司在今后研制開發新產品過程中所運用的新技術，新材料，新工藝，我們優先考慮在用戶設備上免費推廣使用或更換。
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